Welche Vorteile haben Druckgussformen?

Kundenspezifische Druckgussformen Es handelt sich um einen Gussprozess, bei dem zum Abschluss Druck eingesetzt wird.Es ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Druckgussform Die Natur hat ihre unvergleichlichen Vorteile.Einige davon habe ich zusammengefasst:

1. Druckgussprodukte Hohe Präzision, stabile Größe, gute Konsistenz, geringe Bearbeitungszugabe.2. Druckguss von Fäden, Linien, Zeichen, Bildern und Symbolen: Der Druckguss-Füllvorgang erfolgt immer unter Druck.Formen wie Täler, Unebenheiten und schmale Rillen können klar im Druckgussverfahren hergestellt werden.Daher können beim Druckguss sehr klare Linien, Linien, Wörter, Bilder und Symbole extrudiert werden.

3. Druckgussprodukte können lackiert werden: Aufgrund der zunehmenden Verwendung von Druckgussteilen kann die Oberfläche von Druckgussteilen lackiert werden, um den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden, z. B. durch Galvanisieren, Eloxieren, Polieren und organische Pflege.Lackieren, Lackieren, Sandstrahlen, Beizen usw.Dann erfüllen Sie die Bedürfnisse der Dekoration oder Wartung.

4. Das Druckgusswerkzeug verwendet das Einsatzgussverfahren, das den Installationsprozess einsparen und den Produktionsprozess vereinfachen kann: Teile aus anderen Materialien (wie Stahl, Eisen, Kupfer, Legierung, Aluminium usw.) können in das eingebettet werden Druckgussteile, um wertvolle Daten und Verarbeitung zu sparen. Während der Arbeitszeit können Teile mit komplexen Formen und Teile mit herausragenden Funktionen erhalten werden.

5. Die Druckgussprodukte sind dicht angeordnet, mit hoher Festigkeit und Härte: weil das flüssige Metall in der Form schnell abkühlt.Unter Druck kokristallisieren sie, sodass die Körner der Metallschicht nahe der Oberfläche des Druckgussteils feiner und dichter angeordnet sind.Verbessern Sie die Härte des Aussehens.Druckgussteile haben eine vergleichbare Zugfestigkeit

6. Die Produktionseffizienz des Druckgusses ist sehr hoch: Der Produktionsprozess des Zink-Aluminium-Druckgusses lässt sich leicht mechanisieren und automatisieren.Im Allgemeinen kann die Kaltkammer-Druckgussmaschine alle 8 Stunden 600–100 Mal drucken, während die Heißpresskammer-Druckgussmaschine alle 8 Stunden 3000–20 Mal drucken kann.Da der Druckgussprozess überwiegend auf Druckgussmaschinen erfolgt, lässt sich der Produktionsprozess leicht automatisieren.

7. Die dünne Wand und Form des Gussstücks.Unordentlich und klar: Die minimale Wandstärke von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung kann 0,3 mm erreichen, die minimale Wandstärke von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung kann 4,5 mm erreichen und der minimale Lochdurchmesser kann 0,7 mm erreichen; die minimale Steigung von Das Gussgewinde beträgt 0,75 mm.

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